Le rotomoulage est la méthode préférée de production de nombreux produits en plastique creux utilisés dans notre vie quotidienne, et est en fait l'une des industries à la croissance la plus rapide dans l'industrie du plastique au cours de la dernière décennie.
Contrairement à d'autres méthodes de traitement, les étapes de chauffage, de fusion, de moulage et de refroidissement du rotomoulage se produisent après que le polymère est placé dans le moule, ce qui signifie qu'aucune pression externe n'est requise pendant le processus de moulage.
Le moule lui-même est généralement en fonte d'aluminium, en aluminium usiné CNC ou en acier.Par rapport aux moules utilisés dans d'autres méthodes (telles que le moulage par injection ou par soufflage), les moules sont relativement peu coûteux.
Le processus de rotomoulage est relativement simple, mais il est extrêmement polyvalent.Tout d'abord, la cavité est remplie de polymère en poudre (discuté dans la section suivante).
Le four est ensuite chauffé à environ 300°C (572°F) tandis que le moule tourne sur deux axes pour répartir uniformément le polymère.Le principe de base est que les particules de poudre (généralement d'environ 150 à 500 microns) fusionnent pour former un produit fini continu.Le résultat final du produit dépend essentiellement de la taille des particules de poudre.
Enfin, le moule est refroidi et le produit est sorti pour la finition.Le temps de cycle du processus de rotomoulage de base peut varier de 20 minutes à 1 heure, selon la taille et la complexité du produit.
Selon le produit final souhaité, différents types de polymères plastiques peuvent être utilisés en rotomoulage.
Un plastique couramment utilisé est le polyéthylène (PE) car il peut résister longtemps à des températures élevées et est relativement bon marché.De plus, le PE basse densité est très flexible et résistant à la rupture.
Les fabricants de moules utilisent également couramment l'acrylate d'éthylène-butyle car ce matériau présente une résistance aux fissures et une résistance à basse température.Comme la plupart des thermoplastiques, il a l'avantage supplémentaire d'être facile à recycler
Bien que le polypropylène soit un plastique largement utilisé, ce n'est pas le premier choix de nombreux fabricants de moules.La raison en est que ce matériau devient cassant près de la température ambiante, de sorte que les fabricants ont peu de temps pour façonner le produit.
De nombreux produits de tous les jours sont fabriqués à l'aide de méthodes de rotomoulage, tout comme des produits plus personnalisés.Quelques exemples sont donnés ci-dessous:
Le rotomoulage est une méthode de moulage très efficace, qui permet aux fabricants non seulement de produire des produits extrêmement durables avec des contraintes de conception minimales, mais également de produire de manière écologique à un coût relativement faible.De plus, les produits à grande échelle peuvent être facilement fabriqués de manière économique, avec très peu de gaspillage de matière.
Le rotomoulage peut être mis en place rapidement, ce qui peut répondre à des besoins imprévisibles et produire en petites séries.Cela aide à minimiser les stocks et la redondance potentielle des stocks, ce qui le rend généralement relativement bon marché par rapport aux méthodes de fabrication, de fibre de verre, d'injection, de vide ou de moulage par soufflage.
La polyvalence du rotomoulage est également l'un de ses principaux avantages.Il permet de créer des produits sans lignes de soudure polymère, avec plusieurs couches et différents styles, couleurs et finitions de surface.Le rotomoulage peut non seulement accueillir des inserts, mais également des logos, des rainures, des buses, des bossages et d'autres fonctions pour répondre aux exigences de conception et d'ingénierie exigeantes.De plus, l'utilisation de cette méthode peut former différents types de produits ensemble sur une seule machine.
Gary est diplômé de l'Université de Manchester avec un baccalauréat spécialisé en géochimie et une maîtrise en géosciences.Après avoir travaillé dans l'industrie minière australienne, Gary a décidé de raccrocher ses bottes de géologie et de commencer à écrire à la place.Lorsqu'il ne développe pas de contenu d'actualité et d'information, vous pouvez généralement voir Gary jouer de sa guitare bien-aimée ou regarder Aston Villa Football Club gagner et perdre.
Rotating Process Machines, Inc. (7 mai 2019).Rotomoulage dans la production de matières plastiques-méthodes, avantages et applications.AZoM.Extrait de https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 le 10 décembre 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Moulage rotatif dans la production de plastiques - Méthodes, avantages et applications".AZoM.10 décembre 2021..
Rotating Process Machines, Inc. "Moulage rotatif dans la production de plastiques - Méthodes, avantages et applications".AZoM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.(Consulté le 10 décembre 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Moulage par rotation dans les méthodes de production de plastique, avantages et applications.AZoM, consulté le 10 décembre 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
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Heure de publication : 10 décembre 2021